Тест батерије

Тест батерије: због насумичности услова производње батерија, перформансе произведених батерија су различите, па би се ради ефикасног комбиновања комплета батерија требало класификовати према параметрима перформанси; тест батерије тестира величину излазних параметара батерије (струју и напон). Да бисте побољшали искоришћеност батерије, направите батерију која одговара квалитету.

2, предње заваривање: заваривање појаса за ушће на главну линију решетке предњег дела батерије (негативни пол), појас за уливање је калајисани бакарни појас, а машина за заваривање може уочити појас за заваривање на главној линији мреже у више тачкасти облик. Извор топлоте за заваривање је инфрацрвена лампа (користи топлотни ефекат инфрацрвене). Дужина траке за заваривање је око 2 пута већа од дужине ивице батерије. Више лемних трака је спојено на задњу електроду задњег дела батерије током заваривања

3, задња серијска веза: Задње заваривање је везивање 36 батерија заједно како би се формирао саставни низ. Процес који тренутно усвајамо ручно, батерија је углавном позиционирана на мембранској плочи са 36 утора за батерију, величина батерије, положај утора је дизајниран, различите спецификације користе различите шаблоне, оператер користи лемилицу и жицу од калаја заваривање предње електроде (негативне електроде) „предње батерије“ на задњу електроду „задње батерије“, тако да се 36 жица споји заједно и заваривање позитивне и негативне електроде монтажног низа.

4, ламинација: након што је стражња страна спојена и квалификована, компонентни низ, стакло и резана ЕВА, стаклена влакна и задња плоча морају бити положени на одређени ниво и спремни за ламинацију. Стакло је претходно премазано реагенсом (прајмером) за повећање чврстоће везивања стакла и ЕВА. Приликом полагања осигурајте релативни положај жице батерије и стакла и других материјала, подесите растојање између батерија и поставите темеље за ламинирање. (Ниво слоја: одоздо према горе: стакло, ЕВА, батерија, ЕВА, стаклопластика, задња плоча

5, ламинирање компоненти: Ставите положену батерију у ламинацију, извуците ваздух из склопа вакуумом, затим загрејте ЕВА да бисте истопили батерију, стакло и задњу плочу заједно; коначно расхладити склоп. Процес ламинирања је кључни корак у производњи компоненти, а време ламинирања се одређује према природи ЕВА. Користимо ЕВА за брзо очвршћавање са временом циклуса ламината од око 25 минута. Температура очвршћавања је 150 ℃.
6, обрезивање: ЕВА се топи према споља због притиска да формира маргину, па је треба уклонити након ламинирања.

7, оквир: слично постављању оквира за стакло; уградњом алуминијумског оквира за стаклени склоп, повећати чврстоћу компоненте, додатно запечатити батерију и продужити радни век батерије. Јаз између ивице и стакленог склопа испуњен је силиконом. Границе су повезане угловним тастерима.
8, Прикључна кутија за заваривање: Заварује кутију на задњем делу склопа ради лакшег повезивања батерије са другом опремом или батеријама.

9, Високонапонско испитивање: Високонапонско испитивање односи се на примењени напон између оквира компоненте и електрода, проверавајући његов напонски отпор и чврстоћу изолације како би се спречило оштећење склопа у тешким природним условима (удар грома итд.).

10. Тест компоненти: Сврха теста је да се калибрише излазна снага батерије, испитају њене излазне карактеристике и одреди степен квалитета компоненти.


Време објављивања: Јул-05-2021