Тест батерије: због насумичних услова производње батерије, перформансе произведене батерије су различите, тако да би се батерија ефикасно комбиновала заједно, треба је класификовати према параметрима перформанси;тест батерије тестира величину излазних параметара батерије (струја и напон).Да бисте побољшали степен искоришћења батерије, направите квалификован квалитет батерије.
2, предње заваривање: заваривање уличног појаса на главну линију мреже на предњој страни батерије (негативни пол), уливни појас је каиш од бакра од калаја, а машина за заваривање може уочити појас за заваривање на главној линији мреже у мулти- тачка форме.Извор топлоте за заваривање је инфрацрвена лампа (користећи топлотни ефекат инфрацрвеног зрачења).Дужина траке за заваривање је око 2 пута већа од дужине ивице батерије.Више заварених трака је повезано на задњу електроду задњег дела батерије током задњег заваривања
3, задња серијска веза: Заваривање позади је спајање 36 батерија заједно како би се формирао низ компоненти.Процес који тренутно примењујемо ручно, батерија је углавном постављена на мембранску плочу са 36 жлебова за батерију, величина батерије, позиција жлеба је дизајнирана, различите спецификације користе различите шаблоне, оператер користи лемилицу и лимену жицу заваривање предње електроде (негативне електроде) „предње батерије“ на задњу електроду „задње батерије“, тако да се 36 жица заједно и заваривање позитивне и негативне електроде монтажне жице.
4, ламинација: након што је задња страна повезана и квалификована, компонентни низ, стакло и резана ЕВА, стаклена влакна и задња плоча ће бити постављени на одређени ниво и спремни за ламинацију.Стакло је претходно премазано реагенсом (прајмером) да би се повећала чврстоћа везивања стакла и ЕВА.Приликом полагања обезбедите релативни положај жице батерије и стакла и других материјала, подесите растојање између батерија и поставите подлогу за ламинацију.(Ниво слоја: одоздо према горе: стакло, ЕВА, батерија, ЕВА, фиберглас, позадински план
5, ламинација компоненти: Ставите положену батерију у ламинацију, извуците ваздух из склопа вакуумом, а затим загрејте ЕВА да бисте заједно растопили батерију, стакло и задњу плочу;коначно охладите склоп.Процес ламинације је кључни корак у производњи компоненти, а време ламинације се одређује према природи ЕВА.Користимо ЕВА брзо очвршћавање са временом циклуса ламината од око 25 минута.Температура очвршћавања је 150 ℃.
6, обрезивање: ЕВА се топи напоље услед притиска да би се формирала ивица, тако да је треба уклонити након ламинирања.
7, Оквир: слично постављању оквира за стакло;уградњом алуминијумског оквира за стаклени склоп, повећати снагу компоненте, додатно затворити батерију и продужити век трајања батерије.Размак између ивице и стакленог склопа испуњен је силиконом.Ивице су повезане угаоним кључевима.
8, Прикључна кутија за заваривање: Заварива кутију на задњем каблу склопа како би се олакшало повезивање батерије са другом опремом или батеријама.
9, Испитивање високог напона: Испитивање високог напона се односи на примењени напон између оквира компоненте и електрода, тестирајући његову отпорност на напон и чврстоћу изолације како би се спречило оштећење склопа у тешким природним условима (удари грома, итд.).
10. Тест компоненти: Сврха теста је калибрација излазне снаге батерије, тестирање њених излазних карактеристика и одређивање квалитета компоненти.
Време објаве: јул-05-2021